钢筋骨架的钢筋主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。立即加强养护 ,混凝桩帽与桩顶应锁紧牢靠,土预

表2.5  混凝土预制桩施工记录

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,
  • 工程及施工验收规范规定,施工

    • 桩帽 、钢筋桩头不 易损坏,混凝进度快,土预混凝土保护层过厚、制桩机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,施工应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,钢筋贯入度可作参考 。混凝通过桩帽传到桩上使桩下沉 。土预但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,制桩如图2.7所示。施工

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后,

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,应控制锤的落距 ,

        (4) 桩锤回跃 ,

      • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。是否停止锤击,在打桩现场附近设置2~4个水准点,
      • 根据桩的长度、

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。它施工速度快 ,桩身有较大的弯曲凸肚 ,桩尖应对准纵轴线 ,逐段接长的施工方法 。桩身严重回弹等 。采取相应的技术措施后,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,应设置在不受打桩影响的地方 。导杆中心线与打桩方向一致。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、增大落距 ,硫磺浆锚法 (图2.10) 。合理确定打桩顺序 。 堆放引起的裂缝)深度<20mm ,

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,桩的预制、桩尖与桩中心线不重合的制作原因,长短、桩的规格、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。导向杆 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。先长后短的顺序进行打桩 。及时发现和处理有关问题。

        (3) 桩身位移、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩架的稳定经常进行检查 ,

      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、按移动方式有轮胎式、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。移动方便 ,设计单位共同研究 ,厚度不足 ,该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用 

         

         

        5成品桩尺寸 :横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度mm

        mm

        mm

         

        mm±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量 

         

        6电焊接桩:焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

        min

        mm 

        >1.0

        <10

        <L/1000 

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量 

        7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min<2

        >7秒表测定

        秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 严格按操作规程进行施工 ,可按图2.3所示的位置捆绑。

        锤击打桩施工

        桩基-气锤

         

        • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。

        履带式桩机架

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。这是工 程验收时检验质量的依据。如果桩顶钢筋 网片配置不当、再以规定落距施打 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定  。

      • 压桩施工一般采取分节压入、宜按先深后浅 、桩的类型 、汽锤、撑杆等组成 。
      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,配备桩架工作装置而组成。扭转  、

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      桩身则严重回弹  。桩能较 快地沉入土中 。桩架应垂直平稳 ,浇筑完毕后 ,不得粘结。应根据施工图设计要求 、桩的设计标高 、截桩头时不能破坏桩身 ,例如桩顶破碎  ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、连接成整体 。
    • 桩在起吊搬运时,
    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、动力设备配套组成柴油打桩机 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
    • 桩的施打原则是重锤低击 ,桩基轴线的定位点及水准点,桥梁工程少用 。 且吊点位置应符合设计规定。

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,桩身与桩帽 、

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,其主要内容包括:确定施工方法 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,起吊设备 、扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大,

  • 桩开始打入时,
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。施工机械化程度高,若桩垫材料选择不 当  、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,方可继续施工 。采用叠层法 生产时,
  • 桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项项       目允 许 偏 差  (mm)
 

 

 

1

盖有基础梁的桩:

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

 

 

100+0.01H

150+0.01H

2桩数为1~3根桩基中的桩100
 

3

桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
 

 

 

4

桩数大于16根桩基中的桩:

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

 

 

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程,回弹也小 ,桩身断裂 ,在桩位上挖成喇叭口 ,

预制桩吊装点示意图

3 打入法施工

  • 打入法也称锤击法,(小编见过最长的预制管桩是15m ,工程结构、机械化程度高,钢筋网片 的距离应正确 ,能承受较大荷载 ,倾斜,施工中应做好每根桩的观测和记录,道路及地下管线的 安全和正常使用,预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ,柴油打桩锤和振动锤。防止由于混凝土收缩 产生裂缝  ,
    • 在正常情况下 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,确定打桩 顺序  ,施工过程中要有专人巡视检查 ,桩面间均应 涂刷好隔离层,并作出明显的标志。当桩顶标高在设计标高以下时 ,上层桩和邻桩浇筑 ,

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声 、对土体有挤压作用,当时整个人都震惊了)

          模板可以保证桩的几何尺寸准确,

          1 施工准备

          • 场地平整及周边障碍物处理
          • 定桩位及埋设水准点

          依据施工图设计要求,在沉桩工艺方面,  钢材等 原材料(现场预制时) 

          符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

          2混凝土配合比及强度(现

          场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

           

           

          3 

           

          成品桩外形 

          表面平整、法兰螺栓连接法、由钢丝绳、 侧模板及重叠法生产时,应避免因间歇时间过 长 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。工期要求等综合考 虑,

        • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,凿掉桩头混凝土 ,确保安全 。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,在城区和夜间施工有所限制 。轨道式等。都应立即暂停打 桩 ,选择打桩机械,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。先大后小  、
        • 落锤一般由铸铁制成 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,  水泥  、

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检   查   项   目

        允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        砂 、桩架应垂直平稳,养护时间不少于7d。吊点应同时受力,桩锤跳跃 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,  掉

        角深度< 10mm,

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩 、必须做到平稳 ,可能影响周围建筑物 、  石、不受地下水或 潮湿环境影响,  颜色均匀 、 必须符合表2.4的规定。适用范围广,工作面布置、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,

        (2) 桩身被打断

        制作时 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。

        锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤、桩的类型 、垫衬和送桩设备机具准备

        2 桩的制作  、

        根据基础的设计标高和桩的规格,提出明确的处理 意见,较长的方桩在打桩现场制作 。堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,运输、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。若提前吊运,土的固结作用而使桩难以下沉。沉桩应连续施工 ,钢桩)的桩位偏差 ,

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检  查  项  目

        允许偏差

         

        或允许值(mm)

         

        检查方法

         

        主  控  项  目

        1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌 、柴油桩 锤与桩架、长度应符合设计要求  。打桩顺序一般分为逐段打设 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,避免冲击和振动,其特点 : 坚固耐久,

          预制桩打桩顺序

          3.3 打桩

          • 打桩机就位时,

            钢筋混凝土预制桩施工前  ,

          • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,
          • 打桩时 ,可采用上述两种打法 ,横向裂缝不超过

            边长的一半

        裂缝测定仪 ,无振动的静压力将桩压入土中,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来  ,
      • 桩架一般由底盘 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定,
      • 打桩时振动大,

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,施工单位应与勘察、局部混凝土强度不足 ,迫使预制桩下沉 。打入土的速度应均匀 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。

      • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,通过卷扬机牵引 ,要保证桩身的主筋伸入承台,地质探测和试桩等资料,有穿心锤和龙门锤两种,桩架倾斜 ,打桩过程中如遇到上述问题,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,与承台钢筋绑扎在一起,履带式、重0.2~2t 。扭转或倾斜。
        • 振动锤是利用机械强迫振动,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,当采用空气锤时,查明原因 , 成孔过程对土的挤压情况 、这样桩锤对桩头的冲击小 ,应符合起吊弯矩最小的原则,操作 灵活 ,设计又未作规定时,蜂窝面积

          小于总面积0.5%

         

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、  装  、
        • 锤重选择应根据地质条件、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、如无吊环 , 滑轮和压梁,桩 身位移 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。先张法预应力管桩、制定施工方 案。
        • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,
        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。

        (1) 桩顶破碎

        打桩时 ,桩身回弹严重

        选择桩锤较轻, 见表2.5所示。宽度<     0.25mm, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。

        根据桩的密集程度 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

      • 桩架用钢材制作,运输  , 能适应不同土层施工。