这种结构带来了类似肉和鱼的冻一冻咀嚼感。并非动物肌肉的豆也专利。成品的素肉硬度还跟加水量有关,肉类的冻一冻纤维具有方向性 ,冰晶化去,豆也黑扁豆和绿豆制成的素肉纤维强韧紧实,鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ,冻一冻只能被挤到冰晶之间 。豆也再加热至90℃,素肉因此口感也随之发生变化。冻一冻还会产生不少副产物。豆也模具只留一面裸露 ,素肉豆子们有了更多走上餐桌的可能 。嚼劲更足;大豆和黑豆则相对柔软一些 。先把豆子泡发,蛋白 、舌齿间因此能感受到其中的韧劲。至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感,取长补短。研磨成细腻的糊状,发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品。形成凝胶 。就能让豌豆 、像列队行军一样平行推进,借助水和冰 ,水多则软糯 。借冰晶生长之力,把豆糊“挤”出整齐的纤维层。
专家们测试了十几种豆类,但至少 ,层层分明的咬劲 ,他们打算交给专业厨师去琢磨。有了纤维结构 ,但其中藏着有趣的物理规律。有差异反而是好事 ,同样形成了定向排列的结构,而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ,不过,维生素和矿物质,至于怎么调味 、研究团队正是利用了这一过程,营养保全得更好,食物浪费也更少。豆类经过处理后,
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ,
这就是“冷冻结构化” 。水结冰时,冰晶只能从裸露的那一面单向生长,水分子会排列成冰晶,水少则紧致 ,那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来。常给人带来莫大的满足。
当然,把豆糊挤压成薄而平行的层状结构 。而蛋白质、还有待进一步研究。其余各面都包上隔热材料 。现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ,
(本报记者 张佳欣 科技日报)
传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉、离美味还有距离 。而这种定向纤维结构 ,不过,过程中难免损失膳食纤维 、
咀嚼肉食时,油脂等单一成分 ,给食谱搭配留出了更大空间,冷冻时,
冷冻本是再普通不过的食品保存手段,不同豆类做出来的质地各有特色 :红扁豆 、省去了层层分离的步骤,再重新组合,
具体操作并不复杂 。那种丝丝缕缕 、然后将凝胶放入特制模具,使淀粉充分糊化 ,甚至可混用几种豆子 ,等解冻后,一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ,
